安全风险告知“一牌、一卡、一图”实例|24
目录
1车间包装工序
2车间混料工序
3车间破碎工序
4车间烧结工序
5车辆伤害
6配电房
7空压机
8车辆伤害
9行车
10空气储罐
11天然气
12危化品使用
13液氨泄漏
14分气罐
15铯-137放射源泄漏
16氢气罐
17电气
18空气储气罐
19磨房
20配电房
21有限空间
22柴油罐
23危化品
24锅炉控制室
包装时未开启通风除尘设施,未按规定穿戴劳动防护用品,未及时清扫粉尘,易导致人员中毒和职业病。
混料时未开启通风除尘设施,未按规定穿戴劳动防护用品,未及时清扫粉尘,易导致人员中毒和职业病。
破碎工序时未开启通风除尘设施,未按规定穿戴劳动防护用品,未及时清扫粉尘,易导致人员中毒和职业病。
未设置“高温”、“当心烫伤”安全标志,未按照规定操作、穿戴劳动防护用品,易导致人员灼伤、烫伤和职业病。。
叉车操作人员操作不当造成意外事故;叉车未经检查带病作业,造成人员受伤;叉距不适当,提升运行货物中心偏移,翻倒砸人。
配电设备,运行过程中易导致人员触电事故,火灾事故
超压可能发生储气罐爆炸,造成人员伤害;旋转部位未设置防护栏,造成机械伤害
叉车操作人员操作不当造成意外事故;叉车未经检查带病作业,造成人员受伤;叉距不适当,提升运行货物中心偏移,翻倒砸人。
作业过程中,吊钩、钢丝绳等损坏、操作系统失灵、安全装置失效或违反操作规程引起人身伤害。
超压可能发生储气罐爆炸,造成人员伤害;旋转部位未设置防护栏,造成机械伤害。
天然气操作不当导致泄漏、场所通风不好、电气设备不防爆、防雷防电措施未落实、气体报警仪不灵敏等、易导致火灾、爆炸。
禁忌物混存、电气设备不防爆、防雷防静电措施未落实、气体报警仪不灵敏等、易导致危化品火灾、爆炸和中毒窒息事故。
氨气瓶间:电器不防爆、钢瓶检验过期,气体报警仪不灵敏等,易导致液氨泄漏造成中毒和窒息、火灾、其它爆炸。
分气罐:安全附件及保护装置失效导致超压,可能发生分气缸爆炸,疏水阀误操作导致烫伤,造成人员伤害。
放射源泄漏可能导致辐射危害。
氨制氢装置:操作失误、电气设备不防爆、防雷防静电措施未落实、气体报警仪不灵敏等,易导致氨制氢装置发生火灾、爆炸事故。
配电房:配电设施,运行过程中易导致人员触电事故,火灾事故。
空气储气罐:超压可能发生储气罐爆炸,造成人员伤害。
操作人员未穿戴防尘口罩和防噪声耳塞,未定期清扫粉尘、开展职业卫生监测、体检、易导致职业病。
配电房:配电设施,运行过程中易导致人员触电事故,火灾事故。
中和池:检修时有限空间作业未通风、未监测合格、未使用符合要求的照明灯具、工具,易导致中毒窒息、火灾、其他爆炸、高处坠落。
油库:柴油罐电器不防爆,装卸油过程中未采取静电消散措施,气体报警仪不灵敏等,易导致火灾爆炸。
PAC加药间:磷酸三钠包装破损、与酸类等想抵触或发生化学反应的物质混合存放等,易导致皮肤灼伤,中毒窒息。
锅炉控制室:生产过程中误操作或者锅炉安全附件及保护装置失效,导致锅炉内超压或缺水引起爆炸,造成人身伤害。
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